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轉觀念 聚合力 強措施 保目标

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  “劉東旭,帶鋼闆形如何,計劃有無變化……”3月8日20時30分,在鞍鋼集團攀鋼成都闆材公司鍍鋅機組中央操作室,正在上中班的甲班主操工範林敏電話詢問入口操作室主操工劉東旭生産情況。

  當天20時40分,鍍鋅出口質檢台,質檢員王麗娜對帶鋼的規格進行實測,根據實測規格,長寬度、操作側厚度、中部厚度的檢測情況認真填寫鍍鋁鋅卷金屬平衡卡。

  當天20時55分,筆者來到鍍鋅出口操作室,隻見闆材公司生産線上主操工鄧玲正在精心操作焊縫分切闆,并查看鋼闆是否進到卷取機……

  進入2018年以來,面對嚴峻的形勢和艱巨的任務,成都闆材公司深入學習十九大精神,大力宣傳貫徹落實兩級公司職代會精神,深入踐行攀鋼釩公司“提前謀劃、精準執行、理性糾偏、勤奮堅韌”的管理理念,引導幹部職工認清形勢,轉變觀念,未雨綢缪,強化措施,以确保2018年任務目标順利完成。

  該公司鋁鋅機組以減少設備事故和操作事故為主線,合理銜接鋁鋅産品的生産順序,密切關注原料計劃,将生産組織與原料生産計劃緊密結合,保證合理的原料庫存結構。同時,該公司強力推行計劃值管理,狠抓産品合同兌現,建立重點用戶生産跟蹤表,确保月度合同兌現。該公司還堅持每周庫存分析,抓好産品配發貨,努力縮短産品庫存周期。此外,該公司将開展多種形式的勞動競賽,充分調動職工的積極性,提高機組生産效率。

  該公司全面落實工藝點檢制度,以操作崗位自檢、區域工程師點檢、生産技術室工藝工程師巡檢相結合的方式,加大對生産過程、工藝紀律執行情況的監督檢查力度。該公司還以用戶關注為着眼點,積極推進重要質量問題攻關、質量改進工作,例如防患折彎開裂、鋅花不均、浪形等典型質量缺陷的出現,提升熱鍍鋁鋅産品實物質量及客戶滿意度;積極做好質量成本控制工作,優化鍍鋁鋅機組退火工藝、鋅鍋工藝、氣刀工藝以及沉沒輥裝配工藝和薄規格熱鍍鋁鋅産品酸洗工藝、軋制工藝,提高鍍鋁鋅機組運行質量和産品實物質量,提高薄規格熱鍍鋁鋅産品綜合成材率;落實質量責任追究和質量異議零容忍制度,質量異議損失每月落實到責任單位,杜絕重大質量事故的産生。

  該公司多措并舉積極挖潛,認真分解生産成本指标、制訂降成本措施,并要求各機組的各項成本指标要與全年的平均值、3個月最優值和預算值進行對比,要制訂相應的降成本措施;加強重點成本指标的管控,公司要求對鍍鋁鋅成材率指标、鍍鋁鋅現貨及噸鋼廢次品量、各機組生産調整時間、設備故障停機時間和次數等指标要與冷軋廠進行對标,加強管控;加強全流程的庫存管控,合理分配各機組的庫存,加強物資采購降成本工作,利用鞍鋼招标中心成都公司招标平台,拓展采購渠道,降低采購成本;同時,注重以科技創新和新産品開發,降低制造成本,提高産品創效能力。

  該公司在繼續推進以點檢定修制預防性維修為核心的設備維修模式的基礎上,強化設備基礎管理過程控制,發揮點檢員在設備管理中的核心作用,規範點檢員的作業行為。該公司将設備管理标準轉化為各級設備管理及維修人員的日常工作行為,以保證設備點、巡檢及檢修質量,以過程管理促成良好結果。該公司進一步理順設備管理流程,做到職責清晰、管理順暢;加強檢修工時核定管理,實現工作業績與收入挂鈎考核,進一步調動外委維護單位班組的積極性;全面推行以周期性項目為主的定修模式,優化各機組月度檢修模型、強化檢修管理。在以鍍鋅為代表的各機組接近滿負荷生産的情況下,多方協調檢修人員實施24小時作業,利用換輥及撈渣時間實施檢修,盡量減少停機時間。該公司還推行檢修不合格項目費用考核制,提高檢修質量;推行定額工時制,充分調動檢修人員積極性;優化備件儲備庫存,以滿足日益滿負荷生産的需要,加強設備技術改造,促進技術進步,逐步消除設備的薄弱環節,提高設備運行的精度和穩定性。

  2018年,該公司将繼續推行工藝質量挂牌制度、設備運行及精度控制挂牌制度、生産組織和庫存管控制度,在管理崗位推廣和實施以标準化、格式化、網格化為核心内容管理模式。該公司以提高職工能力素質為核心,開展經營管理、專業技術和操作技能等“三支隊伍”培訓工作,兼顧資質、安全培訓;進一步完善物資采購、廢次材和廢舊物資銷售工作流程和管理制度,确保采購、銷售工作規範有序;認真抓好安全環保、現場管理等工作,落實“一崗雙責”、“黨政同責”,把确保各層級履責到位作為安全環保工作的重中之重,抓細抓實。該公司以基層、基礎管理為重點,加強安全環保設施設備設維護、管理,常态化地開展安全标準化、崗位危險源辨識、安全自診斷活動、隐患排查整改、車間班組不間斷規程培訓、用微信報告當班安全活動開展狀況等基礎管理活動,推進用微信上傳現場檢查照片,以便及時發現、消除隐患,确保安全、環保态勢平穩受控。

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